Меню

Таблицы тб1 и тб2 что это

Что такое ТБ и ТМ в ставках на спорт, как понять обозначение в БК, примеры расчёта тотала

Андрей Зуев

Что значит ТБ в ставках на футбол и другой спорт

Ставки на ТБ можно делать на любой вид спорта. У этого пари есть разные виды и правила расчёта. В этой статье мы разберём, что такое ТБ в ставках на спорт, приведём примеры и обсудим плюсы и минусы подобных пари.

Эта статья вышла благодаря Академии ставок «Чемпионата» и ФОНБЕТ. Изучайте ставки на спорт, сдавайте тесты, зарабатывайте опыт и победите в таблице лидеров. Обгоните главного редактора!

Что такое ТБ в ставках и как его обозначают букмекеры

Аббревиатура ТБ расшифровывается как «тотал больше». Тотал — общая сумма по какому-то показателю в матче. Например, ТБ 3.5 по голам в футболе означает, что ставка выиграет, если в матче будет забито более трёх мячей.

Форма написания «тотал больше» в росписи букмекерских контор бывает разной. Но стандартом считается сокращение ТБ.

В росписи букмекерской конторы ФОНБЕТ рынок тоталов в футбольных матчах выглядит так:

А в купоне пари обозначение ТБ заменяется на математический знак «больше»:

Виды тотала в букмекерских конторах

Есть множество вариантов тотала в букмекерских конторах. Базовый вид ставок — ТБ голов или очков в игровых видах спорта: футболе, баскетболе, хоккее, волейболе, гандболе и так далее.

Разбираясь, что значит ТБ в ставках, обратите внимание и на другие показатели. Пари вида «тотал больше» можно сделать на следующие статистическим данные:

  • угловые;
  • фолы или жёлтых карточек;
  • геймы, сеты;
  • эйсов;
  • другие.

Любые показатели, которые могут посчитать в матче, подходят для ставки ТБ.

Также широко расписываются индивидуальные тоталы — показатели одной из команд или спортсмена, принимающего участие в событии.

Показатель ТБ букмекеры включают в комбинированные пари. Например, в футболе есть ставка «П1 и общий ТБ 2.5». Это означает, что команды должны забить три или больше голов при итоговой победе хозяев. Пари выигрывает, если игра заканчивается со счётом 2:1, 3:0, 3:2 и так далее.

Правила расчёта европейского и азиатского тотала

В ставках на спорт ставка ТБ делится на два вида — европейский и азиатский.

Европейский тотал записывается в виде целых чисел или половинчатых дробей. Например, ТБ 4, ТБ 3.5.

Приведём разные варианты расчёта таких пари на примере матча Бундеслиги «Байер» — «Вольфсбург». Встреча состоялась 26 мая 2020 года и закончилась со счётом 1-4.

  • ТБ 4.5 — выигрыш, ставка полностью выигрывает, так как в матче забито более четырёх голов.
  • ТБ 5 — возврат суммы ставки, так как значение тотала совпало с количеством забитых мячей.
  • ТБ 5.5 — проигрыш, ставка полностью проигрывает, так как для её захода требовалось минимум шесть взятий ворот.

Если в букмекерской конторе делаем ставку на матч по азиатскому тоталу, то в росписи даются четвертные дроби — 0.25, 0.75. Сумма пари делится на две равные части на соседние европейские тоталы.

Пример расчёта ставки на ТБ 2.25 на 1000 рублей с коэффициентом 2.00:

  1. Пари полностью выигрывает, если команды забьют три и более мячей. В этом случае сумма голов будет выше 2 и 2.5. Выплата составит 2000 рублей, а чистая прибыль — 1000 рублей.
  2. Ставка полностью проигрывает, если команды сыграют на ноль или забьют только один гол — меньше 2 и 2.5. Поставленные деньги потеряны.
  3. Если же в игре состоится два взятия ворот, расчёт такой: по 500 рублей на ТБ 2 будет возврат, а по 500 рублей на ТБ 2.5 — проигрыш. Чистый минус составит 500 рублей.

Другой пример: мы поставили 1000 рублей с коэффициентом 5.60 на ТБ 4.75 в вышеупомянутом матче «Байер» — «Вольфсбург». Расчёт ведётся так:

  • 500 рублей на ТБ 4.5 выигрывает. По первой половине вы получаете 2800 рублей: 500 х 5.60;
  • 500 рублей на ТБ 5 — возврат;
  • вы получите 3300 рублей: 2800 + 500;
  • чистая прибыль составит 2300 рублей: 3300 — 1000.

Таким образом, наш прогноз оказывается верным и принёс хорошую прибыль, даже с учётом возврата по половине суммы.

Ставки на «тотал больше» в разных видах спорта

В разных видах спорта ставку типа ТБ можно сделать на разные показатели:

  • футбол — голы, угловые, нарушения, удары в створ ворот, процент владения мячом, жёлтые карточки, удаления, пенальти и так далее;
  • баскетбол — очки, фолы, трёхочковые попадания, передачи, подборы, перехваты, блок-шоты;
  • теннис — геймы, сеты, эйсы, мячи на чужих подачах;
  • волейбол — очки, партии, эйсы.

Плюсы и минусы ставок на ТБ

У ставок на ТБ есть ряд преимуществ:

  1. Большой выбор статистических показателей для ставок. ТБ в росписи букмекеров доступен на многих рынках.
  2. Возможность поиска вилок в видах спорта с крупными тоталами. В баскетболе и волейболе по общему количеству очков можно найти арбитражные ситуации у разных букмекеров. Для этого важно разобраться, что такое ТМ в ставках. Для вилки в одной БК ставим на ТБ, а в другой — на ТМ.
  3. Умеренная букмекерская маржа на базовый ТБ/ТМ по голам. В футболе букмекеры удерживают ее на уровне 5-8% и даже ниже, что вполне приемлемо для статистики.

Но есть у ставок на «тотал больше» и существенный недостаток. Букмекеры эффективно работают с этим рынком в статистическом плане. Предматчевый анализ, проводимый игроком, может дать определённый эффект, но в целом тоталы идут в строгих статистических рамках. Поэтому в росписи ТБ сложно искать валуйные коэффициенты. С учётом букмекерской маржи играть на дистанции исключительно на ТБ в плюс почти невозможно.

Эта статья вышла благодаря Академии ставок «Чемпионата» и ФОНБЕТ. Изучайте ставки на спорт, сдавайте тесты, зарабатывайте опыт и победите в таблице лидеров. Обгоните главного редактора!

Источник



Приложение Г (рекомендуемое). Типовой объем проверок при проведении приемочной инспекции и входного контроля трубопроводной арматуры 1-3 класса безопасности

Информация об изменениях:

Приложение Г изменено с 28 апреля 2017 г. — Изменение N 3

Типовой объем проверок при проведении приемочной инспекции и входного контроля трубопроводной арматуры 1-3 класса безопасности

С изменениями и дополнениями от:

27 июня 2014 г., 1 марта 2017 г.

1 Проверка комплектности сопроводительной документации

Контролируется наличие следующих документов, входящих в комплект поставки:

1. Чертеж общего вида трубопроводной арматуры.

2. Сборочный чертеж трубопроводной арматуры.

3. Чертежи быстроизнашивающихся и корпусных деталей, входящих в состав трубопроводной арматуры (указать обозначение чертежей).

4. Таблица контроля качества основного металла — ТБ-1.

5. Таблица контроля качества сварочных материалов, сварных соединений и наплавок — ТБ-2.

6. ТУ или ТЗ на трубопроводную арматуру.

7. Упаковочный лист.

8. Спецификация сборочного чертежа на трубопроводную арматуру.

9. Паспорт трубопроводной арматуры.

10. Руководство по эксплуатации на трубопроводную арматуру.

11. Паспорт и руководство по эксплуатации комплектующих изделий (при наличии, указать наименование, обозначение и класс безопасности комплектующего изделия).

12. Документы регистрации несоответствий и принятых решений (при их наличии).

13. План качества на трубопроводную арматуру.

14. План качества на комплектующие (при наличии, указать наименование, обозначение и класс безопасности комплектующего изделия).

15. Расчет (выписка из расчета) на прочность и сейсмостойкость трубопроводной арматуры.

16. Ведомость ЭД.

17. Ведомость ЗИП.

18. Технические условия на ремонт.

19. Ведомость документов для ремонта.

20. Решение о применении, оформленное согласно РД-03-36, утвержденное Концерном и одобренное Ростехнадзором (для трубопроводной арматуры, изготавливаемой зарубежными предприятиями-изготовителями).

21. Решение о применении ИКИ, оформленное согласно РД-03-36, утвержденное Концерном и одобренное Ростехнадзором (при наличии ИКИ, для элементов и блоков, изготавливаемых предприятиями — изготовителями РФ).

22. Сертификаты соответствия, выданные Органом, аккредитованным ГК «Росатом», на оборудование и комплектующие (в случае, если изделия подлежат обязательной сертификации и включены в «Единый перечень продукции, подлежащей обязательной сертификации», утвержденный Постановлением Правительства РФ от 1 декабря 2009 г. N 982 (действующего с соответствующими изменениями)) [3].

23. Дополнительные документы, согласно ТУ/ТЗ и договора на изготовление/поставку (указать наименование).

Примечание — Паспорт должен поставляться с каждым изделием арматуры с DN > 150 и с каждым предохранительным клапаном (с каждым главным и каждым ИК — для ИПУ) вне зависимости от DN. На арматуру DN Примечание — В паспорте в характеристиках изделия:

— для предохранительной арматуры дополнительно в паспорте должны быть указаны давление срабатывания (открытия), давление обратной посадки (от пружины), коэффициенты расхода газа (жидкости), площадь сечения клапана или приведена зависимость пропускной способности от разности давлений;

— для регулирующей арматуры дополнительно в паспорте должны быть указаны коэффициент условной пропускной способности, пропускная характеристика.

2.5 Указанных результатов гидравлических испытаний — соответствуют приложенному протоколу испытаний и требованиям ТУ/ТЗ и разделу V НП-089-15.

2.6 Указанных результатов испытаний герметичности затвора — соответствуют приложенному протоколу испытаний, протечки соответствуют требованиям ТУ/ТЗ

Указанных сведений об основных и крепежных деталях (включая сведения об их наплавках):

— наименование деталей и сборочных единиц соответствует РКД;

— номера сертификатов соответствуют представленным;

— примененные полуфабрикаты соответствуют «Сводному перечню документов по стандартизации в области использования атомной энергии» и Приложению 11-12 НП-068;

Читайте также:  Таблица с обозначениями для черчения

— в случае применения сталей зарубежного производства (за исключением указанных в Приложении 11-12 НП-068) — для российских предприятий-изготовителей дополнительно контролируется наличие на них Решения о применении, оформленного согласно РД-03-36, утвержденного Концерном и одобренного Ростехнадзором, для зарубежных предприятий-изготовителей контролируется наличие заключения головной материаловедческой организации о соответствии характеристик примененных марок сталей маркам сталей, указанным в «Сводном перечне документов по стандартизации в области использовании атомной энергии», чертежах и таблицах контроля;

— примененные сварочные материалы соответствуют табл. 1-9 ПНАЭ Г-7-009;

— примененные материалы для наплавки уплотнительных и направляющих поверхностей соответствуют Приложению 13 НП-068;

— объем неразрушающего контроля соответствует требованиям РКД и ПНАЭ Г-7-010 табл. 2-6 (для зарубежных предприятий-изготовителей дополнительно контролируется наличие заключения головной материаловедческой организации о соответствии примененных методик неразрушающего контроля и требований по аттестации контролеров требованиям ПНАЭ Г-7-010 и унифицированным методикам неразрушающего контроля);

— в случае применения сварочных материалов зарубежного производства — для российских предприятий-изготовителей дополнительно контролируется наличие на них Решения о применении, оформленного согласно РД-03-36, утвержденного Концерном и одобренного Ростехнадзором, для зарубежных предприятий-изготовителей контролируется наличие заключения головной материаловедческой организации о соответствии характеристик примененных марок сварочных материалов маркам сварочных материалов, указанным в ПНАЭ Г-7-009 и таблицах контроля;

1. Для арматуры с классификационным обозначением 1, 2, 3СIIIа, помимо указанных сведений, должны быть приведены данные о механических характеристиках и химическом составе металла в объеме, предусмотренном НД или ТУ, а также сведения о термической обработке, при этом допускается оформление нескольких таблиц. Данное требование не распространяется на арматуру КИП.

2. При оформлении паспорта на партию изделий допускается вместо конкретных механических характеристик и химического состава указывать соответствие механических характеристик и химического состава требованиям ТУ (или НД на металл) или указывать минимально допустимые параметры по ТУ (или НД на металл).

2.7 Указанных сведений о комплектности — соответствует требованиям ТУ/ТЗ;

2.8 Указанных сведений о консервации и упаковке — сроки консервации, указанные в разделе, не просрочены. В разделе указано, что арматура должна выдерживать хранение в неповрежденной заводской упаковке не менее 36 месяцев без повторной консервации. По истечении срока хранения и далее через каждые 12 месяцев должно проводиться обследование состояния тары и условий хранения.

2.9 Указанных сведений об отклонениях от технической документации на предмет их соответствия документам регистрации несоответствий и принятых решений, входящих в комплект сопроводительной документации.

2.10 Указанных сведений о гарантиях поставщика — гарантированный срок должен составлять не менее 36 месяцев со дня выдачи подтверждения о поставке (или со дня перевоза через границу — при импорте), в том числе не менее 24 месяцев со дня ввода в эксплуатацию (при соблюдении правил транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации).

2.11 Указанных сведений о наличии/отсутствии вибро- и сейсмостойкого (сейсмопрочного) исполнения арматуры на предмет их соответствия требованиям ТУ/ТЗ.

2.12 Указаны сведения о драгоценных материалах и цветных металлах и их сплавах (в дальнейшем — цветных металлов) в соответствии с ГОСТ 2.608 «Порядок записи сведений о драгоценных материалах в эксплуатационных документах» для драгоценных материалов и ГОСТ 1639 «Лом и отходы цветных металлов и сплавов. Общие технические условия. Межгосударственный совет по стандартизации, метрологии и сертификации» — для цветных металлов;

2.13 Указаны суммарная (расчетная) масса цветных металлов, а также сведения о местах расположения составных частей изделия, которые содержат цветные металлы. Наименование цветных металлов и последовательность их записи — по ГОСТ 1639.

2.14 Наличие заполненного Заключения, включая наличие подписей директора или главного инженера предприятия, начальника ОТК, печати предприятия-изготовителя и даты оформления паспорта.

Примечание — паспорт должен содержать чертежи общего вида и таблицы контроля качества ТБ-1 и ТБ-2.

2.3 Документы регистрации несоответствий и принятых решений

1. Для Отчетов о несоответствии (несоответствия класса и типа Б-1, Б-2, Б-3):

— форма Отчета соответствует РД ЭО 1.1.2.01.0930;

— заполнены все графы Отчета о несоответствии;

— тип несоответствия определен верно, согласно классификации несоответствий (РД ЭО 1.1.2.01.0930);

— отчет о несоответствии согласован в установленном порядке, согласно РД ЭО 1.1.2.01.0930.

2. Для Решений (несоответствия класса и типа А и Б-4):

— Решение согласовано в установленном порядке, согласно РД ЭО 1.1.2.01.0930;

— Решение (за исключением отступлений, связанных с изготовлением продукции без оценки соответствия) одобрено Ростехнадзором или к нему приложено письмо Ростехнадзора об отсутствии в данном случае нарушений федеральных норм и правил в области использования атомной энергии (для несоответствий класса А);

— выполнены все мероприятия по Решению.

3 Визуальный и измерительный контроль продукции

3.1 Наружный осмотр оборудования в доступных местах

1. Соответствие внешнего вида изделия требованиям ТУ/ТЗ и СБ.

2. Соответствие габаритных (включая монтажные размеры) и присоединительных размеров требованиям ТУ/ТЗ и СБ.

3. Соответствие разделки кромок патрубков под сварку требованиям ТУ/ТЗ и СБ.

4. Отсутствие на изделии внешних повреждений: вмятин на корпусе, замятии торцов штуцеров, повреждений основного металла в виде прижогов, глубоких рисок, вырывов металла и прочих повреждений, линейные размеры которых (глубина/ширина/длина) превышают установленные в ГОСТе/ТУ на металл (ГОСТ, ТУ на металл определяются из ТБ-1 и паспорта) и ПНАЭ Г-7-025 (раздел 4.4, при наличии корпусных деталей, изготавливаемых методом литья).

5. По результатам механической обработки деталей отсутствуют подрезка шеек, острые углы и кромки (за исключением случаев, оговоренных в конструкторской документации).

6. Для предохранительной арматуры классов 1А, 2ВНа, 2ВНв — отсутствие сальниковых уплотнений штока.

7. При наличии сальникового уплотнения, высота сальниковой набивки после окончательной затяжки сальникового уплотнения должна быть такой, чтобы втулка сальникового уплотнения входила в гнездо не менее чем на 3 мм и не более чем на 30% своей высоты.

8. Узлы и детали арматуры, изготовленные из углеродистой стали, покрыты защитными покрытиями по технологической инструкции изготовителя. Марка покрытия соответствует требованиям ТУ/ТЗ.

9. Арматура со встроенным электро- или пневмоприводом и любая арматура с DN > 50 имеет место для жесткого крепления ее к строительным конструкциям.

10. В конструкции фланцев арматуры, предназначенной для работы с радиоактивной средой, предусмотрены элементы (например, «усы»), дающие возможность дополнительно уплотнять соединение сваркой не менее трех раз при ремонтах.

3.2 Наружный осмотр сварных соединений (при наличии сварки)

1. Отсутствие в сварных соединениях дефектов по ПНАЭ Г-7-010 (раздел 11.2), видимых при визуальном осмотре: поверхностные трещины всех видов и направлений; отслоения; наплывы; брызги металла; прожоги, свищи, усадочные раковины; подрезы; непровары; скопления и неодиночные включения.

2. Соответствие смещения кромок в стыковых соединениях, высота (глубина) углубления между валиками, чешуйчатость их поверхности, вогнутость корня шва, одиночные поверхностные включения сварных соединений требованиям ПНАЭ Г-7-010 (раздел 11.2).

3. Соответствие формы и размеров выполненных швов (ширина и высота усиления, величина катета, вогнутость) требованиям ПНАЭ Г-7-009 и РКД.

4. Наличие и соответствие маркировки (клейм) на сварных соединениях (наплавленных деталях) требованиям раздела 10 ПНАЭ Г-7-009. Соответствие номеров клейм на изделии номерам, указанным в ТБ-2, схеме сварных соединений и разделе паспорта «Данные о сварных соединениях и наплавках».

5. В случае наличия немаркированных сварных соединений (наплавки) контролируется описание данного случая в РКД и наличие в составе сопроводительной документации эскизов (схем) изделия с указанием расположения немаркированных сварных соединений и клейм сварщиков, выполнявших сварку (наплавку).

Примечание — При этом следует учитывать, что (в соответствии с пунктом 10.4 ПНАЭ Г-7-009) если все сварные соединения изделия выполнены одним сварщиком, то клеймение (маркировку) каждого сварного соединения допускается не проводить. В этом случае клеймо сварщика ставится около фирменной таблички или на другом открытом участке изделия (или сварного узла) и место клеймения заключают в хорошо видимую рамку, наносимую несмываемой краской (последнее не распространяется на поверхности изделия, омываемые теплоносителем).

6. Ответные фланцы (ниппели), поставляемые комплектно с арматурой, приварены встык.

7. Выполнение требований НП-089-15 (требования к конструкции и расположению сварных швов):

8. Стыковые сварные соединения (при их наличии) выполнены с полным проплавлением.

9. Шероховатость наружной поверхности арматуры должна быть не более Ra = 100 мкм (Rz = 500 мкм) или соответствовать требованиям неразрушающего контроля.

4 Проверка соответствия комплектности и количества оборудования и ЗИП

1. Соответствие комплектности изделия упаковочному листу, ТУ/ТЗ.

2. Соответствие количества отгружаемых изделий спецификации договора на изготовление/поставку и Плану качества.

3. Соответствие комплектности ЗИП ведомости ЗИП.

1. Электроприводная арматура поставляется с приводом, смонтированным на арматуре. Для электроприводной арматуры DN > 300 допускается поставка арматуры со снятым электроприводом (электродвигателем) в единой транспортной таре.

2. В комплект поставки должны входить электрические датчики дистанционной сигнализации крайних положений запорного органа, установленные непосредственно на арматуре или упакованные в соответствии с ТУ/ТЗ на датчики или арматуру.

3. В комплект поставки должен входить комплект контрольных колец каждого типоразмера с одной обработанной кромкой для сварки контрольных проб (необходимость поставки контрольных колец, их количество и размеры должны указываться в договоре поставки).

4. Быстродействующая пневмоприводная арматура поставляется комплектно с пневмораспределителем и концевыми выключателями.

5. Арматура с классификационным обозначением 1А, 2ВIIа, 2ВIIIа, ЗСIIIа, при наличии разъема крышка-корпус должна комплектоваться устройствами, обеспечивающими контролируемый затяг шпилек.

Читайте также:  Близнец совместимость с другими знаками таблица

5 Проверка соответствия консервации, окраски, упаковки и маркировки продукции. Проверка соответствия тары

1. Соответствие маркировки на корпусе арматуры (объем записей) требованиям ТУ/ТЗ и НП-068.

2. Соответствие данных маркировки на арматуры: наименование или товарный знак изготовителя, заводской номер, год изготовления, расчетное давление (в корпусе), расчетная температура (в корпусе), условный проходной диаметр DN, стрелка-указатель направления потока среды (при односторонней подаче среды), тип рабочей среды (жидкость — «ж», газ — V, пар — «п»), классификационное обозначение арматуры (согласно табл. 1), класс безопасности и группа арматуры, обозначение изделия, марка стали и номер плавки (для корпусов, выполненных из отливок) требованиям ТУ/ТЗ и записям в паспорте.

Примечание — При отсутствии ограничения по типу среды его обозначение не маркируется.

3. Соответствие данных маркировки на электропривод: наименование или товарный знак изготовителя, условное обозначение электропривода, диапазон крутящих моментов, частота вращения, предельное число оборотов, номинальная мощность (на табличке двигателя), степень защиты, масса, заводской номер, год выпуска требованиям ТУ/ТЗ на арматуру и записям в паспорте на электропривод.

4. Патрубки изделия заглушены в соответствии с требованиями ТУ/ТЗ и инструкции по упаковке.

5. Соответствие окраски изделия требованиям РКД

— крепежные детали, штоки и другие неокрашиваемые поверхности должны консервироваться смазкой К-17 или другим консервантом по согласованию с эксплуатирующей организацией.

— поверхности деталей арматуры из сталей перлитного класса, обработанные под сварку при монтаже, на ширине 20 мм от кромки не окрашиваются, но консервируются.

6. Соответствие упаковки и консервации изделия требованиям ТУ/ТЗ и ГОСТ 9.014.

7. Сроки временной противокоррозионной защиты изделий не превышают указанных в ГОСТ 9.014.

8. Соответствие тары требованиям чертежа, ГОСТ 15150 и ТУ/ТЗ.

Откройте актуальную версию документа прямо сейчас или получите полный доступ к системе ГАРАНТ на 3 дня бесплатно!

Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.

Источник

Карты контроля изделий. Методы определения механических свойств конструкционных материалов: отбор проб, характеристики, единицы измерения

Вопросы контроля качества изделий определяются Программой контроля качества изделий атомной энергетики ОСТ 108.004.10-86 (введён 2007-01-01).

Программа контроля качества изделий атомной энергетики является составной частью конструкторской документации и разрабатывается на стадиях разработки технического проекта и рабочей документации.

При разработке технического проекта разрабатывается Программа контроля качества, в которой должны быть определены принципиальные положения и требования, предъявляемые к качеству проектируемого изделия в процессе изготовления.

Программа контроля качества разрабатывается на основании требований и указаний настоящего стандарта, ПНАЭ Г-7-008-89, ПНАЭ Г-7-009-89, ПНАЭ Г-7-010-89, ПНАЭ Г-7-025-90 и другой нормативной документации (документов Ростехнадзора, стандартов, технических условий и т.п.), которая определяет показатели качества контролируемого изделия (детали, сборочной единицы).

Программа контроля качества разрабатывается на сборочные единицы, изделия, виды оборудования и трубопроводов и/или на установку в целом.

Порядок разработки таблиц контроля качества. Таблицы контроля качества устанавливают необходимость выполнения конкретных контрольных операций.

Должны быть выполнены таблицы контроля качества, включающие:

— контроль качества основного металла (форма B.1);

— контроль качества сварных соединений и наплавок (форма В.2);

— контроль качества производственных сварных соединений на производственных контрольных сварных соединениях (форма В.3).

8.3 Таблицам контроля качества присваиваются следующие шифры:

— «ТБ1» — таблицам контроля качества основного металла;

— «ТБ2» — таблицам контроля качества сварных соединений и наплавок;

-«ТБ3» — таблицам контроля качества производственных сварных соединений на производственных контрольных сварных соединениях.

Таблицы контроля качества составляются разработчиками конструкторской документации в соответствии с техническими требованиями, предъявляемыми к проектируемому изделию, а также требованиями государственных и отраслевых стандартов, ПНАЭ Г-7-008-89, ПНАЭ Г-7-009-89, ПНАЭ Г-7-010-89, ПНАЭ Г-7-025-90, других нормативных документов.

Перечень контрольных операций приведен в табл. 17.1

Таблица 1 — Перечень контрольных операций

Шифр операции Наименование операции
Проверка конструкторской документации
Проверка маркировки материалов, полуфабрикатов (заготовок), деталей, сборочных единиц, сварных соединений и наплавленных деталей
Входной контроль основных и сварочных материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий
Проверка наличия и комплектности технологических документов
Аттестация технологии сварки
Контроль метрологического обеспечения средств измерений
Аттестация руководителей и специалистов
Аттестация контролеров
Аттестация сварщиков
Контроль сборочно-сварочного оборудования, аппаратуры и приспособлений
Испытание наплавленного металла на стойкость против образования горячих трещин
Контроль подготовки деталей под сварку и наплавку
Контроль сборки деталей под сварку и наплавку
Контроль металла шва и наплавленного металла на контрольных сварных швах и наплавках
Контроль качества материалов для дефектоскопии
Контроль процессов сварки и наплавки
Контроль производственных сварных соединений на производственных контрольных сварных соединениях
Определение химического состава основного металла
Определение химического состава металла шва (наплавленного металла)
Контроль стилоскопированием
Контрольный химический анализ
Испытание на растяжение при нормальной температуре
Испытание на растяжение при повышенной температуре
Испытание на кручение
Испытание на срез
Испытание на ударный изгиб на образцах с концентратором вида U
Испытание на ударный изгиб на образцах с концентратором вида V
Определение критической температуры хрупкости
Подтверждение критической температуры хрупкости
Испытание на коррозионную стойкость
Определение склонности к механическому старению по испытанию на ударный изгиб
Испытание на статический изгиб
Испытание на сплющивание труб
Испытание на статический изгиб деталей с наплавленным антикоррозионным покрытием
Испытание на раздачу труб
Контроль прогонкой металлическим калибром (шариком)
Испытания на сплющивание сварных соединений труб
Определение неметаллических включений
Контроль макроструктуры основного металла. Металлографические исследования сварных соединений и наплавок
Измерение твердости
Выявление и определение величины зерна основного металла
Испытание на стойкость к межкристаллитной коррозии
Определение магнитных свойств
Отбор (изготовление) проб и изготовление из них образцов
Визуальный контроль
Измерительный контроль*
Измерение параметров шероховатости (поверхности)
Радиографический контроль сварных соединений (наплавок)
Радиографический контроль кромок литых деталей под сварку
Радиографический контроль отливок
Рентгенотелевизионный контроль сварных соединений (наплавок)
Рентгенотелевизионный контроль кромок литых деталей под сварку
Вихретоковый контроль
Ультразвуковой контроль листов и штамповок
Ультразвуковой контроль сварных соединений
Ультразвуковой контроль наплавок
Ультразвуковой контроль труб
Ультразвуковой контроль отливок
Ультразвуковой контроль поковок и сортового проката
Измерение толщины металла с помощью ультразвука
Магнитопорошковый контроль
Капиллярный контроль
Контроль сварных швов (наплавки) травлением
Определение содержания ферритной фазы
Контроль термической обработки основных материалов
Контроль термической обработки после сварки и наплавки
Контроль термического оборудования на заводах-изготовителях оборудования АС
Контроль термической обработки после формоизменения (штамповка, гибка и т.д.)
Контроль качества воды при гидравлических испытаниях
Гидравлические (пневматические) испытания
Контроль герметичности
Приемочный контроль после проведения гидравлических (пневматических) испытаний
Проверка чистоты
Контроль консервации и упаковывания
Контроль качества защитных покрытий
Контроль исправления дефектов
Контрольная сборка
* Допускается обозначать операцию «Измерительный контроль» номером 401 Примечания: 1. Допускается введение дополнительных контрольных операций с указанием их в ПМ10. Порядок их нумерации и изложение должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и быть согласованы с НПО «ЦНИИТМАШ». 2. При разработке ПКК на конкретное оборудование допускается не применять отдельные контрольные операции из приведенного перечня, которые не являются необходимыми для деталей, сборочных единиц, изделий, видов оборудования и трубопроводов.

Пример оформления операции св соответствии с ОСТ ОСТ 108.004.10-86

Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.006 сек.)

Источник

Что такое ТБ и ТМ в ставках на спорт, как понять обозначение в БК, примеры расчёта тотала

Андрей Зуев

Что значит ТБ в ставках на футбол и другой спорт

Ставки на ТБ можно делать на любой вид спорта. У этого пари есть разные виды и правила расчёта. В этой статье мы разберём, что такое ТБ в ставках на спорт, приведём примеры и обсудим плюсы и минусы подобных пари.

Эта статья вышла благодаря Академии ставок «Чемпионата» и ФОНБЕТ. Изучайте ставки на спорт, сдавайте тесты, зарабатывайте опыт и победите в таблице лидеров. Обгоните главного редактора!

Что такое ТБ в ставках и как его обозначают букмекеры

Аббревиатура ТБ расшифровывается как «тотал больше». Тотал — общая сумма по какому-то показателю в матче. Например, ТБ 3.5 по голам в футболе означает, что ставка выиграет, если в матче будет забито более трёх мячей.

Форма написания «тотал больше» в росписи букмекерских контор бывает разной. Но стандартом считается сокращение ТБ.

В росписи букмекерской конторы ФОНБЕТ рынок тоталов в футбольных матчах выглядит так:

А в купоне пари обозначение ТБ заменяется на математический знак «больше»:

Виды тотала в букмекерских конторах

Есть множество вариантов тотала в букмекерских конторах. Базовый вид ставок — ТБ голов или очков в игровых видах спорта: футболе, баскетболе, хоккее, волейболе, гандболе и так далее.

Разбираясь, что значит ТБ в ставках, обратите внимание и на другие показатели. Пари вида «тотал больше» можно сделать на следующие статистическим данные:

  • угловые;
  • фолы или жёлтых карточек;
  • геймы, сеты;
  • эйсов;
  • другие.

Любые показатели, которые могут посчитать в матче, подходят для ставки ТБ.

Также широко расписываются индивидуальные тоталы — показатели одной из команд или спортсмена, принимающего участие в событии.

Показатель ТБ букмекеры включают в комбинированные пари. Например, в футболе есть ставка «П1 и общий ТБ 2.5». Это означает, что команды должны забить три или больше голов при итоговой победе хозяев. Пари выигрывает, если игра заканчивается со счётом 2:1, 3:0, 3:2 и так далее.

Читайте также:  Секторы смешанной экономики таблица

Правила расчёта европейского и азиатского тотала

В ставках на спорт ставка ТБ делится на два вида — европейский и азиатский.

Европейский тотал записывается в виде целых чисел или половинчатых дробей. Например, ТБ 4, ТБ 3.5.

Приведём разные варианты расчёта таких пари на примере матча Бундеслиги «Байер» — «Вольфсбург». Встреча состоялась 26 мая 2020 года и закончилась со счётом 1-4.

  • ТБ 4.5 — выигрыш, ставка полностью выигрывает, так как в матче забито более четырёх голов.
  • ТБ 5 — возврат суммы ставки, так как значение тотала совпало с количеством забитых мячей.
  • ТБ 5.5 — проигрыш, ставка полностью проигрывает, так как для её захода требовалось минимум шесть взятий ворот.

Если в букмекерской конторе делаем ставку на матч по азиатскому тоталу, то в росписи даются четвертные дроби — 0.25, 0.75. Сумма пари делится на две равные части на соседние европейские тоталы.

Пример расчёта ставки на ТБ 2.25 на 1000 рублей с коэффициентом 2.00:

  1. Пари полностью выигрывает, если команды забьют три и более мячей. В этом случае сумма голов будет выше 2 и 2.5. Выплата составит 2000 рублей, а чистая прибыль — 1000 рублей.
  2. Ставка полностью проигрывает, если команды сыграют на ноль или забьют только один гол — меньше 2 и 2.5. Поставленные деньги потеряны.
  3. Если же в игре состоится два взятия ворот, расчёт такой: по 500 рублей на ТБ 2 будет возврат, а по 500 рублей на ТБ 2.5 — проигрыш. Чистый минус составит 500 рублей.

Другой пример: мы поставили 1000 рублей с коэффициентом 5.60 на ТБ 4.75 в вышеупомянутом матче «Байер» — «Вольфсбург». Расчёт ведётся так:

  • 500 рублей на ТБ 4.5 выигрывает. По первой половине вы получаете 2800 рублей: 500 х 5.60;
  • 500 рублей на ТБ 5 — возврат;
  • вы получите 3300 рублей: 2800 + 500;
  • чистая прибыль составит 2300 рублей: 3300 — 1000.

Таким образом, наш прогноз оказывается верным и принёс хорошую прибыль, даже с учётом возврата по половине суммы.

Ставки на «тотал больше» в разных видах спорта

В разных видах спорта ставку типа ТБ можно сделать на разные показатели:

  • футбол — голы, угловые, нарушения, удары в створ ворот, процент владения мячом, жёлтые карточки, удаления, пенальти и так далее;
  • баскетбол — очки, фолы, трёхочковые попадания, передачи, подборы, перехваты, блок-шоты;
  • теннис — геймы, сеты, эйсы, мячи на чужих подачах;
  • волейбол — очки, партии, эйсы.

Плюсы и минусы ставок на ТБ

У ставок на ТБ есть ряд преимуществ:

  1. Большой выбор статистических показателей для ставок. ТБ в росписи букмекеров доступен на многих рынках.
  2. Возможность поиска вилок в видах спорта с крупными тоталами. В баскетболе и волейболе по общему количеству очков можно найти арбитражные ситуации у разных букмекеров. Для этого важно разобраться, что такое ТМ в ставках. Для вилки в одной БК ставим на ТБ, а в другой — на ТМ.
  3. Умеренная букмекерская маржа на базовый ТБ/ТМ по голам. В футболе букмекеры удерживают ее на уровне 5-8% и даже ниже, что вполне приемлемо для статистики.

Но есть у ставок на «тотал больше» и существенный недостаток. Букмекеры эффективно работают с этим рынком в статистическом плане. Предматчевый анализ, проводимый игроком, может дать определённый эффект, но в целом тоталы идут в строгих статистических рамках. Поэтому в росписи ТБ сложно искать валуйные коэффициенты. С учётом букмекерской маржи играть на дистанции исключительно на ТБ в плюс почти невозможно.

Эта статья вышла благодаря Академии ставок «Чемпионата» и ФОНБЕТ. Изучайте ставки на спорт, сдавайте тесты, зарабатывайте опыт и победите в таблице лидеров. Обгоните главного редактора!

Источник

Карты контроля изделий. Методы определения механических свойств конструкционных материалов: отбор проб, характеристики, единицы измерения

date image2015-01-21
views image1581

facebook icon vkontakte icon twitter icon odnoklasniki icon

Вопросы контроля качества изделий определяются Программой контроля качества изделий атомной энергетики ОСТ 108.004.10-86 (введён 2007-01-01).

Программа контроля качества изделий атомной энергетики является составной частью конструкторской документации и разрабатывается на стадиях разработки технического проекта и рабочей документации.

При разработке технического проекта разрабатывается Программа контроля качества, в которой должны быть определены принципиальные положения и требования, предъявляемые к качеству проектируемого изделия в процессе изготовления.

Программа контроля качества разрабатывается на основании требований и указаний настоящего стандарта, ПНАЭ Г-7-008-89, ПНАЭ Г-7-009-89, ПНАЭ Г-7-010-89, ПНАЭ Г-7-025-90 и другой нормативной документации (документов Ростехнадзора, стандартов, технических условий и т.п.), которая определяет показатели качества контролируемого изделия (детали, сборочной единицы).

Программа контроля качества разрабатывается на сборочные единицы, изделия, виды оборудования и трубопроводов и/или на установку в целом.

Порядок разработки таблиц контроля качества. Таблицы контроля качества устанавливают необходимость выполнения конкретных контрольных операций.

Должны быть выполнены таблицы контроля качества, включающие:

— контроль качества основного металла (форма B.1);

— контроль качества сварных соединений и наплавок (форма В.2);

— контроль качества производственных сварных соединений на производственных контрольных сварных соединениях (форма В.3).

8.3 Таблицам контроля качества присваиваются следующие шифры:

— «ТБ1» — таблицам контроля качества основного металла;

— «ТБ2» — таблицам контроля качества сварных соединений и наплавок;

-«ТБ3» — таблицам контроля качества производственных сварных соединений на производственных контрольных сварных соединениях.

Таблицы контроля качества составляются разработчиками конструкторской документации в соответствии с техническими требованиями, предъявляемыми к проектируемому изделию, а также требованиями государственных и отраслевых стандартов, ПНАЭ Г-7-008-89, ПНАЭ Г-7-009-89, ПНАЭ Г-7-010-89, ПНАЭ Г-7-025-90, других нормативных документов.

Перечень контрольных операций приведен в табл. 17.1

Таблица 1 — Перечень контрольных операций

Шифр операции Наименование операции
Проверка конструкторской документации
Проверка маркировки материалов, полуфабрикатов (заготовок), деталей, сборочных единиц, сварных соединений и наплавленных деталей
Входной контроль основных и сварочных материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий
Проверка наличия и комплектности технологических документов
Аттестация технологии сварки
Контроль метрологического обеспечения средств измерений
Аттестация руководителей и специалистов
Аттестация контролеров
Аттестация сварщиков
Контроль сборочно-сварочного оборудования, аппаратуры и приспособлений
Испытание наплавленного металла на стойкость против образования горячих трещин
Контроль подготовки деталей под сварку и наплавку
Контроль сборки деталей под сварку и наплавку
Контроль металла шва и наплавленного металла на контрольных сварных швах и наплавках
Контроль качества материалов для дефектоскопии
Контроль процессов сварки и наплавки
Контроль производственных сварных соединений на производственных контрольных сварных соединениях
Определение химического состава основного металла
Определение химического состава металла шва (наплавленного металла)
Контроль стилоскопированием
Контрольный химический анализ
Испытание на растяжение при нормальной температуре
Испытание на растяжение при повышенной температуре
Испытание на кручение
Испытание на срез
Испытание на ударный изгиб на образцах с концентратором вида U
Испытание на ударный изгиб на образцах с концентратором вида V
Определение критической температуры хрупкости
Подтверждение критической температуры хрупкости
Испытание на коррозионную стойкость
Определение склонности к механическому старению по испытанию на ударный изгиб
Испытание на статический изгиб
Испытание на сплющивание труб
Испытание на статический изгиб деталей с наплавленным антикоррозионным покрытием
Испытание на раздачу труб
Контроль прогонкой металлическим калибром (шариком)
Испытания на сплющивание сварных соединений труб
Определение неметаллических включений
Контроль макроструктуры основного металла. Металлографические исследования сварных соединений и наплавок
Измерение твердости
Выявление и определение величины зерна основного металла
Испытание на стойкость к межкристаллитной коррозии
Определение магнитных свойств
Отбор (изготовление) проб и изготовление из них образцов
Визуальный контроль
Измерительный контроль*
Измерение параметров шероховатости (поверхности)
Радиографический контроль сварных соединений (наплавок)
Радиографический контроль кромок литых деталей под сварку
Радиографический контроль отливок
Рентгенотелевизионный контроль сварных соединений (наплавок)
Рентгенотелевизионный контроль кромок литых деталей под сварку
Вихретоковый контроль
Ультразвуковой контроль листов и штамповок
Ультразвуковой контроль сварных соединений
Ультразвуковой контроль наплавок
Ультразвуковой контроль труб
Ультразвуковой контроль отливок
Ультразвуковой контроль поковок и сортового проката
Измерение толщины металла с помощью ультразвука
Магнитопорошковый контроль
Капиллярный контроль
Контроль сварных швов (наплавки) травлением
Определение содержания ферритной фазы
Контроль термической обработки основных материалов
Контроль термической обработки после сварки и наплавки
Контроль термического оборудования на заводах-изготовителях оборудования АС
Контроль термической обработки после формоизменения (штамповка, гибка и т.д.)
Контроль качества воды при гидравлических испытаниях
Гидравлические (пневматические) испытания
Контроль герметичности
Приемочный контроль после проведения гидравлических (пневматических) испытаний
Проверка чистоты
Контроль консервации и упаковывания
Контроль качества защитных покрытий
Контроль исправления дефектов
Контрольная сборка
* Допускается обозначать операцию «Измерительный контроль» номером 401 Примечания: 1. Допускается введение дополнительных контрольных операций с указанием их в ПМ10. Порядок их нумерации и изложение должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и быть согласованы с НПО «ЦНИИТМАШ». 2. При разработке ПКК на конкретное оборудование допускается не применять отдельные контрольные операции из приведенного перечня, которые не являются необходимыми для деталей, сборочных единиц, изделий, видов оборудования и трубопроводов.

Пример оформления операции св соответствии с ОСТ ОСТ 108.004.10-86

Источник

Adblock
detector