Меню

Размеры винтов и гаек таблица



Размеры винтов и гаек таблица

Основные государственные и международные стандарты, определяющие размеры и прочие параметры винтов: ГОСТ 1491-80, DIN 1207, ISO 1207, EN 1207, ГОСТ 17475-80, DIN 2009, ISO 2009, EN 2009, ГОСТ 11738-84, DIN 4762, ISO 4762, EN 4762, ГОСТ 17473-80, DIN 7380, ISO 4762-77, EN 7380, ГОСТ Р 4017-2013, DIN 564, ISO 4017, EN 564, ГОСТ Р 4762-2012, ГОСТ 1476-93, DIN 427, ISO 7434-83, EN 427, ГОСТ Р 10642-2012, DIN 10642, ISO 10642, EN 10642.

Основные типы винтов, используемых в строительстве, машиностроении, приборостроении:

Основные типы головок винтов: потайная, полупотайная, круглая, выпуклая, плоская, шестигранная, цилиндрическая.

Основные типы шлицев, которыми оснащаются головки винтов: прямые, крестообразные (Phillips или Pozidriv), шестигранные, звездообразные (Torx), Tri-Wing, Torq-set, двенадцатилучевая звезда (Spline), прочие.

Материалом изготовления винтов, как правило, являются углеродистые стали (08, 08кп, 10, 10кп, Ст3, 15, 20, 35), для снабжения метизов антикоррозийным слоем их подвергают хроматированию, оксидированию, фосфатированию, оцинковке или никелированию.

Важно: установочные винты применяются при необходимости зафиксировать взаимное расположение деталей относительно друг друга, для этого метизы на концах имеют различные выступы или углубления для лучшей фиксации деталей.

Согласно ГОСТ 12414-94 установочные винты могут иметь следующие концы: конические, плоские, цилиндрические, засверлённые, ступенчатые.

Источник

Условное обозначение крепежных изделий — болтов, гаек, винтов, шпилек, шайб

Как разобраться в обозначении крепежных изделий.

При обозначении крепежа (болтов, гаек, винтов, шпилек, шайб) на чертежах, в спецификациях и в технической документации, во избежание разночтений, должны всегда использоваться утверждённые полные условные обозначения, одинаковой формы для всех случаев. Но, в связи с халатностью, ленью, спешкой, а также технической неграмотностью многих инженерно-технических работников, появились и нашли широкое применение различные виды условных обозначений:

  • полные обозначения: Болт В3М12х1,25-6gх50.58.С.019 ГОСТ . Гайка 2М6LH-6Н.8.016 ОСТ . , Шайба А30.01.08кп.019 ГОСТ . и т.п.
  • сокращённые обозначения ― образованы от полных путём сокращения несущественных для данного применения крепежа параметров: Винт М8-8gх60.029 ГОСТ . Гайка М16-6Н.032 ГОСТ . Шайба 10.019 ОСТ . и т.п.
  • упрощённые обозначения ― указываются только главные параметры и требования: Шайба 14,Гайка М16 ГОСТ . Болт 12х25 оц ГОСТ . Винт 6х45 хим.окс. ГОСТ .

Указание ГОСТ, ОСТ или ТУ в обозначении крепежа является обязательным, так как номер стандарта определяет конструкцию и геометрическую форму крепежа, точность изготовления, а в некоторых случаях также и марку стали, прочность крепежа и другие параметры. Все виды обозначений образованы от полного обозначения, правильность написания которого диктуют стандарты: для крепежа с резьбой до 48 мм — ГОСТ 1759.0-87, для крепежа с резьбой свыше 48 мм ― ГОСТ 18126-94. Кто-то возразит, что «сокращённые» и «упрощённые» обозначения абсолютно обоснованно существуют и используются именно потому, что неуказанные в них параметры неважны и не требуются в данном конкретном случае. Можно только отметить, что на этот счёт нет никаких утверждённых нормативных документов.

Полное условное обозначение.

Полное обозначение болтов, винтов, шпилек и гаек нормируется стандартом ГОСТ 1759.0-87 «Болты, винты, шпильки и гайки. Технические условия»

На постсоветском пространстве согласно ГОСТ 1759.0-87 и ГОСТ 18126-94 принята следующая схема условного обозначения для болтов, винтов и шпилек и гаек из углеродистых сталей и цветных сплавов:

Для шайб используется немного другая схема условного обозначения согласно ГОСТ 18123-82 «Шайбы. Общие технические условия»:

Приведенные схемы имеют общий вид, со всеми возможными элементами. В зависимости от вида крепежа обозначение может содержать большее или меньшее количество элементов. Также необходимо отметить, что некоторые виды болтов, шпилек, гаек и шайб имеют свои специфические условные обозначения, нормируемые конкретным стандартом (например: болты фундаментные ГОСТ 24379.1-80, шпильки для фланцевых соединений ГОСТ 9066-75 и др.)

Примеры обозначения различного крепежа.

Рассмотрим обозначения различного крепежа на примерах с расшифровкой:

Болт 3М12х1,25LH-6gx50.58.C.019 ГОСТ 7798-70

В данном примере обозначения болта использованы следующие элементы:

Болт ― название крепёжной детали;

В ― класс точности болта (всего приняты три класса точности: А, В и С; самый точный ― класс А); в данном примере класс точности В не указывается, так как он продиктован указанным далее стандартом ГОСТ 7798-70 ― по этому стандарту болты не могут быть другого класса точности, кроме В;

3 ― исполнение болта (в зависимости от стандарта может быть от 1-го до 4-х исполнений; если исполнение не указано в обозначении болта ― то это значит, что применяется исполнение 1 ― цифра «1» не указывается);

М ― вид резьбы (в зависимости от стандарта может быть резьба: М ― метрическая; К ― коническая; Тр ― трапецеидальная);

12 ― номинальный диаметр резьбы болта в миллиметрах, мм;

1,25 ― шаг резьбы болта (если шаг резьбы крупный (основной), то он не указывается; указывается только мелкий и особо мелкий шаг резьбы в миллиметрах, мм ― в данном примере шаг резьбы 1,25 мм является мелким для резьбы М12, т.к. крупный основной шаг для резьбы М12 это 1,75 мм);

LH ― обозначение направления нарезки резьбы ― левая резьба (если резьба имеет правое направление нарезки (основное), то направление нарезки не указывается);

6g ― поле допуска резьбы ― определяет класс точности изготовления резьбы (бывает точный, средний, грубый класс ― обозначается цифрами от 4 до 8 с латинскими буквами; точный класс ― 4, грубый класс ― 8);

50 ― длина болта в миллиметрах, мм;

58 ― класс прочности болта (точку между цифрами в обозначении не ставят); утверждённый прочностной ряд для болтов из углеродистых сталей содержит 11 классов прочности: обозначаются 36; 46; 48; 56; 58; 66; 68; 88; 98; 109; 129);

С ― указание о применении спокойной (С) или автоматной (А) стали ― для болтов класса прочности до 6.8; для болтов классов прочности 8.8 и выше, а также для болтов из легированных и специальных сталей и сплавов, в этом месте указывается применяемая марка стали или сплава;

01 ― цифровое обозначение вида покрытия; используются обозначения номеров покрытий от 01 до 13;

9 ― толщина покрытия в микронах, мкм;

ГОСТ 7798-70 ― тип и номер стандарта на конструкцию и геометрические параметры болта.

Винт ВМ16-6gx45.45Н.40Х.05 ГОСТ 1482-84

В данном примере обозначения винта установочного использованы следующие элементы:

Винт ― название крепёжной детали;

В ― класс точности винта (всего приняты три класса точности: А, В и С; самый точный ― класс А);

1 ― исполнение винта (в зависимости от стандарта может быть от 1-го до 4-х исполнений; если исполнение не указано в обозначении винта ― то это значит, что применяется исполнение 1 ― цифра «1» не указывается);

М ― вид резьбы (в зависимости от стандарта может быть резьба: М ― метрическая; К ― коническая; Тр ― трапецеидальная);

16 ― номинальный диаметр резьбы винта в миллиметрах, мм;

2 ― шаг резьбы винта (если шаг резьбы крупный (основной), как в данном примере,- то он не указывается; указывается только мелкий и особо мелкий шаг резьбы в миллиметрах, мм;

6g ― поле допуска резьбы ― определяет класс точности изготовления резьбы (бывает точный, средний, грубый класс ― обозначается цифрами от 4 до 8 с латинскими буквами; точный класс ― 4, грубый класс ― 8);

45 ― длина винта в миллиметрах, мм;

45Н ― класс прочности винта установочного (утверждённый прочностной ряд для винтов установочных содержит 4 класса прочности: обозначаются 14Н; 22Н; 33Н; 45Н);

40Х ― указание марки стали винта;

05 ― цифровое обозначение вида покрытия; используются обозначения номеров покрытий от 01 до 13;

ГОСТ 1482-84 ― тип и номер стандарта на конструкцию и геометрические параметры винта.

Гайка 2М10х1LH-6Н.32.079 ГОСТ 5927-70

В данном примере обозначения гайки использованы следующие элементы:

Гайка ― название крепёжной детали;

А ― класс точности гайки (всего приняты три класса точности: А, В и С; самый точный ― класс А); в данном примере класс точности А не указывается, так как он продиктован указанным далее стандартом ГОСТ 5927-70 ― по этому стандарту гайки не могут быть другого класса точности, кроме А;

2 ― исполнение гайки (в зависимости от стандарта может быть от 1-го до 3-х исполнений; если исполнение не указано в обозначении гайки ― то это значит, что применяется исполнение 1 ― цифра «1» не указывается);

М ― вид резьбы (в зависимости от стандарта может быть резьба: М ― метрическая; К ― коническая; Тр ― трапецеидальная);

10 ― номинальный диаметр резьбы гайки в миллиметрах, мм;

1 ― шаг резьбы гайки (если шаг резьбы крупный (основной), то он не указывается; указывается только мелкий и особо мелкий шаг резьбы в миллиметрах, мм ― в данном примере шаг резьбы 1 мм является особо мелким для резьбы М10, т.к. крупный основной шаг для резьбы М10 это 1,5 мм);

LH ― обозначение направления нарезки резьбы ― левая резьба (если резьба имеет правое направление нарезки (основное), то направление нарезки не указывается);

6Н ― поле допуска резьбы ― определяет класс точности изготовления резьбы (бывает точный, средний, грубый класс ― обозначается цифрами от 4 до 8 с латинскими буквами; точный класс ― 4, грубый класс ― 8);

32 ― указание группы материала гайки ― в данном случае латунь Л63 ― группа 32;

07 ― цифровое обозначение вида покрытия; используются обозначения номеров покрытий от 01 до 13;

9 ― толщина покрытия в микронах, мкм;

ГОСТ 5927-70 ― тип и номер стандарта на конструкцию и геометрические параметры гайки.

Шпилька 2М24х1,5LH-6gx220.109.45.029 ГОСТ 22032-76

В данном примере обозначения шпильки использованы следующие элементы:

Шпилька ― название крепёжной детали;

В ― класс точности шпильки (всего приняты три класса точности: А, В и С; самый точный ― класс А); в данном примере класс точности В не указывается, так как он продиктован указанным далее стандартом ГОСТ 22032-76 ― по этому стандарту шпильки не могут быть другого класса точности, кроме В;

2 ― исполнение шпильки (в зависимости от стандарта может быть от 1-го до 6-ти исполнений; если исполнение не указано в обозначении шпильки ― то это значит, что применяется исполнение 1 ― цифра «1» не указывается);

М ― вид резьбы (в зависимости от стандарта может быть резьба: М ― метрическая; К ― коническая; Тр ― трапецеидальная);

24 ― номинальный диаметр резьбы шпильки в миллиметрах, мм;

1,5 ― шаг резьбы шпильки (если шаг резьбы крупный (основной), то он не указывается; указывается только мелкий и особо мелкий шаг резьбы в миллиметрах, мм ― в данном примере шаг резьбы 1,5 мм является мелким для резьбы М24, т.к. крупный основной шаг для резьбы М24 это 3 мм);

LH ― обозначение направления нарезки резьбы ― левая резьба (если резьба имеет правое направление нарезки (основное), то направление нарезки не указывается);

6g ― поле допуска резьбы ― определяет класс точности изготовления резьбы (бывает точный, средний, грубый класс ― обозначается цифрами от 4 до 8 с латинскими буквами; точный класс ― 4, грубый класс ― 8);

Читайте также:  Накшатры таблица божественной человеческой

220 ― длина шпильки в миллиметрах, мм;

109 ― класс прочности шпильки (точку между цифрами в обозначении не ставят); утверждённый прочностной ряд для шпилек из углеродистых сталей содержит 11 классов прочности: обозначаются 36; 46; 48; 56; 58; 66; 68; 88; 98; 109; 129);

45 ― указание марки стали шпильки;

02 ― цифровое обозначение вида покрытия; используются обозначения номеров покрытий от 01 до 13;

9 ― толщина покрытия в микронах, мкм;

ГОСТ 22032-76 ― тип и номер стандарта на конструкцию и геометрические параметры шпильки.

Шайба 2.20х0,5.01.08кп.099 ГОСТ 13463-77

В данном примере обозначения шайбы стопорной с лапкой использованы следующие элементы:

Шайба ― название крепёжной детали;

А ― класс точности шайбы (всего приняты три класса точности: А, В и С; самый точный ― класс А); в данном примере класс точности А не указывается, так как он продиктован указанным далее стандартом ГОСТ 13463-77 ― по этому стандарту шайбы не могут быть другого класса точности, кроме А. Если стандарт на шайбы предусматривает несколько возможных классов точности ― то класс точности указывается в обозначении первым;

2 ― исполнение шайбы (в зависимости от стандарта может быть от 1-го до 3-х исполнений; если исполнение не указано в обозначении шайбы ― то это значит, что применяется исполнение 1 ― цифра «1» не указывается);

20 ― номинальный диаметр резьбы сопрягаемой резьбовой детали, для которой предназначена шайба, в миллиметрах, мм. Таким образом, в обозначении шайбы указывается не реальный диаметр внутреннего отверстия шайбы, а диаметр соответствующего резьбового крепежа (диаметр внутреннего отверстия шайбы, как правило, имеет немного большее значение);

0,5 ― толщина шайбы (если толщина шайбы соответствует указанному стандарту ГОСТ, то она не указывается; обязательно указывается только специальная, несоответствующая стандарту ГОСТ, толщина в миллиметрах, мм ― в данном примере толщина 0,5 мм является нестандартной для шайбы 20, т.к. по таблице ГОСТ 13463-77 стандартная толщина для шайбы 20 составляет 1 мм);

01 ― группа материала шайбы. Для шайб возможные стандартные материалы разбиты на группы:

Условные обозначения марки (группы)

Если материал нестандартный, то группа не указывается ― указывается только марка материала;

08кп ― указание марки материала шайбы;

09 ― цифровое обозначение вида покрытия; используются обозначения номеров покрытий от 01 до 13;

9 ― толщина покрытия в микронах, мкм;

ГОСТ 13463-77 ― тип и номер стандарта на конструкцию и геометрические параметры шайбы.

Источник

Технические условия
на болты, винты, шпильки и гайки

требования на изготовление, обозначение и маркировку сортаментов

КЛАССЫ ПРОЧНОСТИ БОЛТОВ, ВИНТОВ И ШПИЛЕК
( ГОСТ 1759.4-87, ИСО 898/1-78 )

Стандарт распространяется на болты, винты и шпильки из углеродистых нелегированных или легированных сталей с метрической резьбой по ГОСТ 24705-2004 диаметром от 1 до 48 мм.

В таблице значения твердости приведены только для гаек с крупным шагом резьбы. Минимальные значения твердости обязательны только для термообработанных гаек и гаек, которые не могут быть испытаны пробной нагрузкой. Для остальных гаек минимальное значение твердости приводится только для справок.

Для классов прочности 04, 4, 5, 6, 9 нижний предел твердости HRC не регламентируется, верхний — не более HRC 30.

Классы прочности гаек с номинальной высотой, равной или более 0,8d (эффективная длина резьбы равна или более 0,6d), обозначаются цифрой, указывающей наибольший класс прочности болтов, с которыми они могут сопрягаться в соединении, и соответствующей 1/100 номинального напряжения от пробной нагрузки в испытательной оправке.

Классы прочности гаек с номинальной высотой, равной или более 0,5d и менее 0,8d (эффективная длина резьбы равна или более 0,4d и менее 0,6d), обозначаются комбинацией двух цифр: вторая цифра соответствует 1/100 номинального напряжения от пробной нагрузки в закаленной испытательной оправке, а первая указывает на то. что нагрузочная способность соединения данной гайки с болтом ниже, чем с закаленной оправкой и ниже, чем у гаек с высотой, равной или более 0,8d.

ПРИМЕРЫ УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ
КРЕПЕЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Винт по ГОСТ 17473-80 класса точности А, исполнения 2, диаметром резьбы d = 12 мм с мелким шагом резьбы, с полем допуска резьбы 6е, длиной l = 60 мм, класса прочности 5,8, из спокойной стали, с цинковым покрытием толщиной 9 мкм, хроматированным:

Винт А2М12 х 1,25-6е х б0.58.С.019 ГОСТ 17473-80

Гайка по ГОСТ 5916-70 исполнения 2, диаметром резьбы d = 12 мм, с мелким шагом резьбы, с левой резьбой, с полем допуска 6Н, класса прочности 05, из стали марка 40Х, с цинковым покрытием толщиной 6 мкм, хроматированным:

Гайка 2М12 х 1,25-LH-6H.05.40Х.016 ГОСТ 5916-70

Болт исполнения 1, диаметром резьбы d — 12 мм. с размером под ключ S = 18 мм, длиной l = 60 мм с крупным шагом резьбы, поле допуска 6g, класса прочности 5,8, без покрытия:

Болт M12-6g х 60.58 (S18) ГОСТ 7805-70

То же исполнение 3, с мелким шагом резьбы, поле допуска 6g, класса прочности 10,9, из стали 40Х, с покрытием 01 толщиной 6 мкм:

Болт ЗМ12 х 1,25 — 6g х 60.109.40Х.016 ГОСТ 7808-70

Примечания:
1. В условном обозначении не указываются: исполнение 1, крупный шаг резьбы, правая резьба, отсутствие покрытия, а также параметры, однозначно определяемые стандартами на продукцию, класс точности В, если стандартом на конкретное крепежное изделие предусматриваются два класса точности (А и В).
2. Если применяется покрытие, не предусмотренное стандартом, его обозначение указывается по ГОСТ 9306-85.

Рекомендуемая схема условного обозначения болтов, винтов, шпилек и гаек:

где,
1 — наименование изделия;
2 — класс точности;
3 — исполнение;
4 — номинальный диаметр резьбы;
5 — шаг резьбы;
6 — направление резьбы; LH — левая;
7 — поле допуска резьбы;
8 — длина изделия (кроме гаек);
9 — класс прочности или группа материала;
10 — указание и применении спокойной (С) или автоматной (А) стали;
11 — марка материала для изделий классов прочности 05; 8; 8.8 и выше, групп 21-26 и 31-35;
12 — вид и толщина (суммарная) покрытия;
13 — номер стандарта на продукцию.

С вводом в действие новых ГОСТов на крепеж, соответствующих стандартам ISO, появилась и новая форма условного обозначения.

Болт по ГОСТ Р ИСО 4014-2013:
Болт с шестигранной головкой ГОСТ Р ИСО 4014 — М12 x 120 — 12.9 — B5R

Гайка по ГОСТ Р ИСО 7042-2011:
Гайка шестигранная ГОСТ Р ИСО 7042 — М12 — 12

Винт по ГОСТ Р ИСО 12474-2012:
Винт с цилиндрической головкой и шестигранным углублением под ключ
ГОСТ Р ИСО 12474 — М12 x 1,25 x 20 — 12.9 — B7R

Такие ГОСТы имеют и соответствующие технические требования — ИСО.

ВИДЫ И УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ
БОЛТОВ, ВИНТОВ, ШПИЛЕК И ГАЕК

( ГОСТ 1759.0-87 )

Вид покрытия Обозначение покрытия
по ГОСТ 9.306-85 цифровое
Цинковое, хроматированное
Кадмиевое, хроматированное
Многослойное: медь-никель
Многослойное: медь-никель-хром
Окисное, пропитанное маслом
Фосфатное, пропитанное маслом
Оловянное
Медное
Цинковое
Окисное, наполненное хроматами
Окисное из кислых растворов
Серебряное
Никелевое
ц. хр
Кд. хр
М. Н
М. Н. X. 6
Хим. Окс. прм
Хим. Фос. прм
О
М
Ц
Ан. Окс. нхр
Хим. Пас
Ср
н
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13

Болты, винты, шпильки и гайки изготовляют с одним из видов покрытий, указанных в таблице, или без покрытий. Допускается применять другие виды покрытий — по ГОСТ 9.303-84. Выбор толщины покрытий — по ГОСТ 9.303-84. Технические требования — по ГОСТ 9.301-86.

Основные отклонения резьбы должны назначаться по ГОСТ 16093-2004 в зависимости от требуемой толщины покрытия. Поля допусков резьбы указываются для изделий без покрытия. После нанесения покрытия требования к резьбе — в соответствии с ГОСТ 16093-2004.

Конструкция, размеры и шероховатость поверхности болтов, винтов, шпилек и гаек устанавливается в стандартах на продукцию. Допуски размеров, формы и расположения поверхностей болтов, винтов, шпилек и гаек — по ГОСТ 1759.1.

Рекомендуемые технологические процессы изготовления болтов, винтов и шпилек из нелегированных и легированных сталей и марки стали

Класс прочности Технологические процессы Марка стали Стандарт
3.6 Горячая штамповка
Холодная штамповка с последующей смягчающей термообработкой
10, 10кп ГОСТ 10702
4.6 Горячая ипамповка
Холодная штамповка с последующей смягчающей термообработкой
20 ГОСТ 1050
4.8 Холодная штамповка 10, 10кп ГOCT 10702
5.6 Горячая штамповка
Холодная штамповка с последующей смягчающей термообработкой
30,35 ГОСГ 1050
ГОСТ 4543
ГОСТ 10702
5.8 Холодная штамповка 10, 10кп, 20, 20кп
6.6 Горячая штамповка с последующими закалкой и отпуском
Холодная штамповка с последующей закалкой и отпуском
35 ГОСТ 1050
ГОСТ 4543
ГОСТ 5663
ГОСТ 10702
Горячая штамповка 45, 40Г

6.8 Холодная штамповка 20, 20кп ГОСГ 1050
ГОСТ 5663
ГОСТ 10702
8.8 — 12.9 Горячая штамповка с последующими закалкой и отпуском
Холодная штамповка с последующей закалкой и отпуском
Резание с последующей закалкой и отпуском
Холодная штамповка из термоупрочненного металла
35, 35X, 38XA, 45Г, 40Г2, 40Х, 30ХГСА, 35ХГСА, 16ХСН, 20Г2Р ГОСТ 4543
ГОСТ 10702

Механические свойства болтов, винтов и шпилек из коррозионно-стойких, жаропрочных, жаростойких и теплоустойчивых сталей при нормальной температуре

Условное обознач. группы Временное сопротивление
σв, Н/мм&sup2
Предел текучести
σт, Н/мм&sup2
Относительное удлиннение
δ, %
Сталь
не менее Марка Стандарт
21 510 195 35 12X18H10T 12X18H9T 10X17H13M2T 10X17H13M3T 06ХН28МДТ ГОСТ 5632
22 590 345 20 12X13 08X21H6M2T
23 690 540 12 20X13
14X17H2
24 880 540 8 10X11H23T3MP
25 880 735 10 13X11H2B2MФ 25Х1МФ 25Х2М1Ф 20Х1М1Ф1ТР ГОСТ 5632 ГОСТ 20072
26 1080 835 10 07Х16Н6 ГОСТ 5632

Механические свойства гаек из коррозионно-стойких, жаропрочных, жаростойких и теплоустойчивых сталей при нормальной температуре

Условное обозначение группы Напряжение
от пробной нагрузки
σ, Н/мм&sup2
Сталь
не менее Марка Стандарт
21 510 12X18H10T 12X18H9T 10X17H13M2T 10X17H13M3T 06ХН28МДТ ГОСТ 5632
22 590 12X13 08X21H6M2T
23 690 20X13
14X17H2
24 880 10X11H23T3MP
25 880 13X11H2B2MФ 25Х1МФ 25Х2М1Ф 20Х1М1Ф1ТР ГОСТ 5632 ГОСТ 20072
26 1080 07Х16Н6 ГОСТ 5632

Механические свойства болтов, винтов и шпилек
из цветных сплавов при нормальной температуре

Условное обознач. группы Временное сопротивление
σв, Н/мм&sup2
Предел текучести
σт, Н/мм&sup2
Относительное удлиннение
δ, %
Материал
не менее Марка Стандарт
31 260 120 15 АМг5П, АМг5 ГОСТ 4784
32 310 12 Латунь Л63
Латунь ЛС59-1
ГОСТ 15527 ГОСТ 12920
33 310 12 Латунь ЛС59-1 антимагнитная Латунь Л63 антимагнитная ГОСТ 15527 ГОСТ 12920
34 490 12 Бронза Бр.
АМц9-2
ГОСТ 18175
35 370 195 10 Д1, Д1П, Д16, Д16П ГОСТ 4784

Гайки имеют соответствующие группы, только регламентируется напряжение от пробной нагрузки. Таблица в ГОСТ 1759.0-87.

МАРКИРОВКА

Болты с шестигранной головкой, винты с цилиндрической головкой и шестигранным углублением под ключ, шпильки и гайки шестигранные маркируются знаком класса прочности (или группы материала) и клеймом (товарным знаком) завода-изготовителя, а изделия с левой резьбой дополнительно знаком левой резьбы (стрелка).

Знак левой резьбы для болтов и гаек может заменяться надрезами на ребрах шестигранников.

Обязательной маркировке подлежат:
— болты с шестигранной головкой классов прочности 4.6. 5.6, 6.6, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9;
— винты с цилиндрической головкой и шестигранным углублением под ключ и шпильки классов прочности 8.8, 9.8, 10.9, 12.9;
— гайки классов прочности 05, 8, 9, 10, 12.

Изделия, не указанные выше и неуказанных классов прочности, а также изделия, изготовленные методом резания, маркируют по соглашению между изготовителем и потребителем.

Знаки маркировки могут быть выпуклыми или углубленными.

При маркировке классов прочности допускается не ставить точку, разделяющую первое и второе число знака класса прочности.

При использовании для изделий класса прочности 10.9 низкоуглеродистых мартенситных сталей, знак класса прочности должен быть подчеркнут: 10.9 или 109.

Маркировке подлежат болты и винты с диаметром от 6 мм.

Маркировке подлежат шпильки с диаметром резьбы от 12 мм. Допускается маркироать шпильки с диаметром резьбы от 8 мм с применением заменительных знаков:

В ГОСТ 1759.0-87 в Приложении 2 приводятся минимальные разрушающие нагрузки для болтов, винтов и шпилек с крупным и мелким шагом резьбы в зависимости от диаметра и группы материала.

УТРАТИВШИЕ АКТУАЛЬНОСТЬ ГОСТы НА КРЕПЕЖ

ГОСТ 7798-70 — Болты с шестигранной головкой класса точности В. Конструкция и размеры
— утратил силу на территории РФ с 01.07.2014. По приказу № 318-ст от 05.05.2015 ГОСТ 7798-70 восстановлен на территории РФ только в отношении продукции, поставляемой по Государственному оборонному заказу;
— в части болтов с крупным шагом резьбы и резьбой не на всей длине стержня, пользоваться ГОСТ Р ИСО 4014-2013;
— в части болтов с крупным шагом резьбы и резьбой до головки, пользоваться ГОСТ Р ИСО 4017-2013;
— в части болтов с мелким шагом резьбы и резьбой до головки, пользоваться ГОСТ Р ИСО 8676-2013;
— в части болтов с мелким шагом резьбы и резьбой не на всей длине стержня, пользоваться ГОСТ Р ИСО 8765-2013.

ГОСТ 7805-70 — Болты с шестигранной головкой класса точности А
— утратил силу на территории РФ с 01.07.2014. По приказу № 316-ст от 05.05.2015 ГОСТ 7798-70 восстановлен на территории РФ только в отношении продукции, поставляемой по Государственному оборонному заказу;
— в части болтов с крупным шагом резьбы и резьбой не на всей длине стержня, пользоваться ГОСТ Р ИСО 4014-2013;
— в части болтов с крупным шагом резьбы и резьбой до головки, пользоваться ГОСТ Р ИСО 4017-2013;
— в части болтов с мелким шагом резьбы и резьбой до головки, пользоваться ГОСТ Р ИСО 8676-2013;
— в части болтов с мелким шагом резьбы и резьбой не на всей длине стержня, пользоваться ГОСТ Р ИСО 8765-2013.

ГОСТ 11738-84 — Винты с цилиндрической головкой и шестигранным углублением под ключ класса точности А.
— утратил силу на территории РФ с 01.07.2014. По приказу № 320-ст от 05.05.2015 ГОСТ 7798-70 восстановлен на территории РФ только в отношении продукции, поставляемой по Государственному оборонному заказу;
— в части винтов с крупным шагом резьбы, пользоваться ГОСТ Р ИСО 4762-2012;
— в части винтов с мелким шагом резьбы, пользоваться ГОСТ Р ИСО 12474-2012.

ГОСТ 15589-70 — Болты с шестигранной головкой класса точности С.
— утратил силу на территории РФ с 01.07.2014. По приказу № 317-ст от 05.05.2015 ГОСТ 7798-70 восстановлен на территории РФ только в отношении продукции, поставляемой по Государственному оборонному заказу;
— в части болтов с резьбой не на всей длине стержня, пользоваться ГОСТ Р ИСО 4016-2013;
— в части болтов с резьбой до головки, пользоваться ГОСТ Р ИСО 4018-2013.

ГОСТ 22353-77 — Болты высокопрочные класса точности В.
— утратил силу на территории РФ;
— пользоваться ГОСТ Р 52644-2006.

ГОСТ 22354-77 — Гайки высокопрочные класса точности В.
— утратил силу на территории РФ;
— пользоваться ГОСТ Р 52645-2006.

ГОСТ 22355-77 — Шайбы класса точности С к высокопрочным болтам.
— утратил силу на территории РФ;
— пользоваться ГОСТ 32484.5-2013.

ГОСТ 1759.0-87 — Болты, винты, шпильки и гайки. Технические условия
ГОСТ 1759.1-82 — Болты, винты, шпильки, гайки и шурупы. Допуски. Методы контроля размеров и отклонений формы и расположения поверхностей
ГОСТ 1759.2-82 — Болты, винты и шпильки. Дефекты поверхности и методы контроля
ГОСТ 1759.3-83 — Гайки. Дефекты поверхности и методы контроля
ГОСТ 1759.4-87 — Болты, винты и шпильки. Механические свойства и методы испытаний
ГОСТ 1759.5-87 — Гайки. Механические свойства и методы испытаний
ГОСТ Р ИСО 4014-2013 — Болты с шестигранной головкой. Классы точности А и В.
ГОСТ Р ИСО 4017-2013 — Винты с шестигранной головкой. Классы точности А и В.
ГОСТ Р ИСО 8676-2013 — Винты с шестигранной головкой с мелким шагом резьбы. Классы точности А и В.
ГОСТ Р ИСО 8765-2013 — Болты с шестигранной головкой с мелким шагом резьбы. Классы точности А и В.

Источник

Все о размерах винтов

Все о размерах винтов

  1. Основные размеры
  2. Размеры винтов по классам
  3. Как выбрать нужный размер?
  4. Как определить?

Винт — это метиз для скрепления разных деталей, одна часть из которых должна иметь резьбу. Винт напоминает штырь с резьбой, с одной стороны, с другой, конструктивный элемент для передачи крутящего момента. Винт создан для соединения и фиксации разных типов изделий. В дополнение он может служить как ось для вращающихся составляющих изделия.

Основные размеры

Стандарт — это оценка соответствия, которая определяет технические характеристики изделия, в том числе прочность, материал изготовления и методы испытаний. Удовлетворять требованиям стандарта означает изготавливать качественное изделие.

Размеры винтов определяет ГОСТ1491-80 (идентичен международному стандарту ИСО 4762: 2004). Это значит, что винты изготовлены согласно стандартам технологии производства классов А и В. Норма размеров по ГОСТ – от М1 до М64, но на практике часто встречаются те, что отличаются от стандартов, на рынках можно найти варианты до М100. Если характеристики не соответствуют ГОСТ, необходимо воспользоваться другими международными нормами: ИСО 261, ИСО 888, ИСО 898-1, ИСО 965-2, ИСО 3506-1, ИСО 8839 и ИСО 4759-1.

Размеры винтов по классам

Диаметр стержня мм

Наружный диаметр головки мм

Под шестигранник производится только класс А.

от 2.86 до 3.0 (допускается расхождение на 0.14 мм в меньшую сторону)

Верхняя часть головки винта может быть округлена.

Производится только класса А, от номинального значения допуск по длине не превышает 10%.

Согласно стандарту производится в единственном варианте шага резьбы – 0.8 мм.

Максимальный предел скругления над головкой винта должен составлять 1,7 градуса.

от 12 до 105 мм

Нестандартный вид винта.

Допускается скругление и зенкование на углубление под шестигранный ключ. Стандартный размер под ключ – от 6.00 мм до 6.14 мм.

Может выполняться в трех вариантах шага резьбы: 1.0 мм, 1.25 мм, 1.5 мм.

Стандартный шаг резьбы – 1,75 мм.

М3х6 (6х20) – эти метизы применяются при работе с любыми металлами и твердыми сортами пластмассы. Размер длины винта – от 6 до 20 мм. При монтаже изделий этим метизом необходимо сверлить резьбу подходящего размера или использовать гайку необходимого диаметра, чтобы улучшить крепление.

М3х10 применяется при сборке и крепеже деталей в машиностроении и других отраслях. Длина крепежа – 10 мм. Иногда он является единственным вариантом для использования в строительстве.

М4х10, М4х16, М4х20 изготавливаются из углеродистой стали, они имеют оцинкованное покрытие. Длина, соответственно, 10, 16, 20 мм.

М5х8, М5х10, М5х20 применяются для разных видов строений (в процессе их сборки и монтажа). Есть возможность крепления с применением анкера либо дюбеля. Детали соединяются с помощью шайбы. Длина крепежа, соответственно, 8, 10 и 20 мм.

М6х10, М6х12, М6х16, М6х20, М6х25, М6х30 – винты с размерами длин 10, 12, 16, 20, 25 и 30 мм. Покупателей радует многогранность использования и разнообразность сфер применения. Крепится такой винт с помощью анкера и дюбеля или же с использованием шайбы или гайки.

М8х25, как и М8х45, применяется для установки и крепления разных изделий и деталей, длина метиза составляет 25 и 45 мм соответственно.

Существует несколько видов форм шляпы у винта, и все они изготавливаются по определенным стандартам:

  • цилиндр с внутренним шестигранным проемом регламентируется стандартом №11738-84;
  • полукруглая головка регламентируется стандартом №17473-80;
  • полураскрытый вид головки регламентируется стандартом №17474-80;
  • скрытая головка регламентируется стандартом №17475-80;
  • квадратный подголовник регламентируется стандартом №1482-84, №1485-84;
  • прямой шлиц с гладкой головкой регламентируется стандартами №1476-93, №1477-93, №1478-93, №1479-93.

Эти крепления различают и по другим критериям. Важным аспектом монтажа и демонтажа крепежного изделия является вид шлица. Существует несколько стандартных их видов.

  1. Прямой шлиц. Для монтажа и демонтажа этого шлица потребуется отвертка с клинообразным концом. Если таковой не оказалось под рукой, возможно ее заменить ножом, стамеской либо иным подручным инструментом.
  2. Шлиц типа «Торкс». Это запатентованный вид 6-лучевого или 5-лучевого шлица. Имеет целый ряд размеров: от 1 до 100 мм.
  3. Головка Snake-eye. Для крепления деталей этим видом следует использовать вилочную отвертку.
  4. Шлиц Polydrive. Он представляет собой звездообразный шлиц, который применяется в машиностроении и имеет мощный момент затяжки.
  5. Крестообразный шлиц. Он имеет два вида: первый — это «Филипс», а второй — «Позидрив». Визуально они очень похожи между собой, поэтому неспециалист легко их может спутать.
  6. Шлиц HEX. Это запатентованный немецкой компанией шлиц, он имеет шестигранный вид головки. В магазинах можно найти и шлицы с антивандальным действием.
  7. Шлиц 12-лучевая звезда. Он имеет углубление в виде 12-ти лучей с углом при вершине 60 градусов.
  8. Шлиц антивандальный One-way. Такой шлиц используется исключительно для вкручивания и не имеет функции выкручивания. Для демонтажа следует прибегнуть к прорезке либо высверливанию винта.
  9. Шлиц Tri-Wing. Он имеет большой шаг резьбы, похож на гвоздь с винтовыми бороздами и полусферической шляпой.
  10. Бристольский шлиц. Он оснащен либо 4, либо 6 радиальными углубленными лучами. Этот шлиц используется в винтах из мягких металлов.
  11. Квадратный шлиц головки, называемый шлицом Робинсона. Имеет углубления для вкручивания и выкручивания в виде квадрата.
  12. Треугольный шлиц. Как видно по названию, имеет форму треугольника, используется для предотвращения нелегального допуска.
  13. Hi-Torque. Этот вид шлица очень хорош для частого откручивания и вкручивания, так как имеет отличный крутящийся момент.
  14. Шлиц в виде креста. Обладает двумя плоскими шлицами под углом 90 градусов. Они дублируют друг друга на случай, если один из них придет в негодность.
  15. Французский шлиц. Имеет крестообразную ступенчатую форму.
  16. JIS B 1012. Это шлиц японских стандартов, часто можно встретить на японской технике. Очень похож на шлиц Филлипс, но инструмент для вкручивания потребуется оригинальный, на рынках нашей страны он доступен.

  1. Аустенитная сталь имеет отличную теплопроводность. В ее состав входят хром и никель. Самая распространенная сталь для изготовления метизов для крепления. Обозначается так: А1, А2, А3, А4, А5.
  2. Мартенситная сталь. Марка стали обозначается С1, С3, С4.
  3. Ферритная сталь. Обозначается буквой F1.

Винты изготавливаются из разных сплавов дорогих металлов. В основном это винты, которые используются в напористых условиях, подвергаются тяготению, требуют большую теплопроводность. Винты из этих сплавов имеют меньшую массу в отличие от других видов.

По требованиям ГОСТ 1759.0-87 винты могут изготавливаться из следующих сплавов дорогих металлов:

  • сплав №31 – обозначается как АМг5, ПАМг5, контролируется стандартом №4784-74;
  • сплав №32 – обозначается как Л63, ЛС59-1, контролируется стандартом №15527-70;
  • сплав №33 – обозначается как латунь Л63 антимагнитная, ЛС59-1 антимагнитная, контролируется стандартом №12920-67;
  • сплав №34 – обозначается как бронза АМц9-2, контролируется стандартом №18175-78;
  • сплав №35 – обозначается как Д1, Д1П, Д16, Д16П, контролируется стандартом №4784-74.

Как выбрать нужный размер?

Выбирая подходящий винт, потребители зачастую ошибаются в размерах. Считая, что сойдет и так, скрепляют им детали и эксплуатируют изделие. Этого категорически делать нельзя.

Неправильно подобранный размер винта спровоцирует расшатывание места резьбы в изделии и тем самым приведет в негодность предмет. Большая вероятность того, что дальнейший ремонт этого изделия будет невозможен.

Находясь в магазине, вашему вниманию представлено свыше сотни винтов с разными шляпами, похожими видами резьбы, разной длины и диаметра. Эти винты к тому же изготовлены из разного металла. В первую очередь нужно определиться, для каких целей будет использоваться винт. После необходимо подумать, какие нагрузки он должен выдержать и нуждается ли он в тепло-, электропроводности. Для изделий, которые не требуют высокой затяжки, можно использовать головки полукруглые и цилиндрические.

Для крепления деталей мебели используют несколько видов винтов в зависимости от места соединения, материала и нагрузки на этот участок изделия. Различают три способа использования винтов в сборе мебели:

  • скрепление деталей из ДСП;
  • сбор каркасов мягкой мебели.
  • сбор изделий из древесины.

Существуют такие виды винтов, которые используются исключительно для скрепления определенных предметов. Например, винты для крепежа полок с фиксатором. Применять такие разновидности для крепления других изделий не стоит: они могут сломаться и испортить детали.

Конфирмат имеет потайную головку и шлиц под шестигранную и крестовую отвертки. За скрытой шляпой следует ровная, главная часть, которая с легкостью входит в скрепляемую деталь. Размер ровной части напрямую зависит от предназначения винта. Например, если ширина ЛДСП – 16 мм, то для скрепления ее с другой (такой же) частью следует использовать винты с размером гладкого участка в 16 мм. По ГОСТу это винт с диаметром 7 мм и длиной от 50 до 60 мм.

Самые популярные винты – со шлицом-шестигранником. Для ввинчивания этих винтов используют шестигранную биту, которая крепится на шуруповерт, либо такой наконечник имеет отвертка. Вторым инструментом, которым можно вкрутить либо выкрутить шестигранник, – это z- или г-образный ключ-шестигранник. Крестовые шлицы на винте не дают довольно крепко стянуть деталь, что приводит к разрушению гнезда ввинчивания.

При выборе правильного винта следует обратить внимание на систему крепления деталей. Это может быть винтовая стяжка. Система выглядит так: снаружи – винтовая резьба, внутри – бочонок-гайка для вкручивания. При таком соединении винт и гайка находятся перпендикулярно друг к другу. В основном такое крепление используется в мебельном производстве. Применяя винтовую стяжку, производитель добивается крепости и жесткости на месте соединения деталей. Это очень качественный способ крепления, но без навыков довольно сложно его практиковать.

Винт с полукруглой головкой – это самый распространенный вариант крепежа. Его всегда используют для соединения деталей корпуса мягкой мебели. Имеется несколько видов такого метиза. Их различие между собой – в форме головки и скрепляющих деталей.

Следующий важный момент определения, какой винт вам необходим, – это материал изготовления. Выше описано, из какого сырья могут изготавливаться крепежные изделия. Они могут быть без покрытия либо быть оцинкованными. Все эти стандарты регулируются ГОСТ.

Как определить?

Создается впечатление, что для того, чтобы выбрать правильный винт, достаточно знать длину и диаметр этого винта. Но это не всегда так.

Для правильного определения размера следует обратиться к стандартам ГОСТ – там прописаны все параметры, которые определяют размер винта.

В первую очередь необходимо иметь нужный инструмент. Для определения диаметра винта и его длины можно воспользоваться штангенциркулем, микрометром или же шаблонной линейкой. При необходимости узнать размер метрической резьбы используйте специальный инструмент – шагомер. Если такого инструмента не имеется в наличии, то разрешается измерить шаг витка с помощью штангенциркуля. Но стоит обратить внимание, что точный результат получится только при крупной резьбе. Если она мелкая, измерьте несколько витков и результат разделите на измеряемое количество.

При определении длины винта необходимо учитывать одну деталь: измеряя винт с выступающей головкой, замер следует делать до основания головки.

Источник

Как определить размер гайки или болта

Как определить размер гайки или болта

Для надежного и качественного скрепления 2-х или более деталей между собой принципиально важно правильно подобрать размеры крепежных элементов. Данный вопрос нередко вызывает трудности, ведь даже размеры гаечных ключей подбираются с учетом размеров самих крепежных элементов. Поэтому рассмотрим все нюансы, которые важно учитывать, подбирая необходимый метиз.

Основные параметры, по которым подбираются болты и гайки: диаметр изделия, его толщина и длина. Но помимо них есть еще ряд важных данных, информация о которых нанесена на метиз. Это:

  • метрическая резьба (она обозначается как М);
  • шаг резьбы (он может быть особо мелким, мелким, крупным, особо крупным, в последнем случае значение не добавляют, обозначается как P);
  • диаметр изделия (обозначение – D);
  • длина изделия (обозначается L).

Цифры рядом с буквенным обозначением параметров – это данные, указываемые в миллиметрах. Чтобы узнать тип, а также правильно определить размер, например, болта, нужно сначала выяснить – какой именно вид данного крепежа нужен. Здесь допустимо использование отечественных ГОСТ, европейских стандартов качества ISO или даже стандартов DIN (Германия).

kak-opredelit-razmer-gayki-ili-bolta

Размеры болтов и гаек

Все механизмы в конструктивных элементах имеют определенные виды болтовых соединений. Информация по соединению производителем указывается в технической, а также – сопроводительной документации. Однако потребители доступ к такой документации могут иметь не всегда, что объясняется множеством факторов. Как тогда быть? Быстро и точно определить размеры болтов и гаек в данном случае можно:

  • При наличии образца следует его внимательно осмотреть. Часто маркировка указывается не только в документации, но и на поверхности изделия. Это облегчает процесс подбора крепежа. Однако бывает, что болты повреждены и информация, указанная на головке не читабельна.
  • Обратиться можно к специалистам, которые моментально подберут по образцу новый крепеж требуемого размера.
  • Выполнить замеры самостоятельно. Отметим, что ключевыми характеристиками являются габаритные значения, а также шаг резьбы, диаметры болтов. Основные технические параметры болтов знать необходимо, поскольку это позволит правильно определиться с выбором размера инструмента.
  • Для проведения измерений размера головки можно воспользоваться штангенциркулем. Он позволяет точно определить расстояние, которое образуется между гранями шляпки. Полученные значения при измерении следует перенести на миллиметровую ленту.
  • Определяя размеры под ключ, следует уделить внимание длине рассматриваемого крепежного элемента. Его можно измерить при помощи канцелярской линейки. Измеряется расстояние от нижней части головки до фаски.
  • Для определения диаметра болта рекомендуется воспользоваться микрометром, шаблонной линейкой. Специалисты рекомендуют применять именно шаблон, поскольку с его помощью измерения проводятся максимально точно и быстро.
  • Используя штангенциркуль, предоставляется возможность точно определить шаг резьбы, в данном случае рассматривается расстояние между отдельными витками, но такой вариант измерений подходит для больших по размеру изделий. Если требуется узнать параметр шаг мелкой детали, берется сразу 10 витков, измеряется расстояние, полученный результат делится на десять. Отметим, что существуют болты м10, размеры которых указываются в дюймах (1 дюйм = 25,4 мм). Но традиционными на рынке СНГ считаются размеры по ГОСТу.

tip-rezbi

tablica-standartnih-razmerov-boltov

Справиться с данным вопросом чаще всего сложностей не возникает, но все же если имеются сомнения, то правильным будет обратиться за помощью к специалисту, который поможет разобраться с крепежными элементами.

Размеры гаечных ключей

Сегодня существуют универсальные варианты ключей, которые отлично подходят для работы с различными диаметрами гайки. Однако случаи бывают различные, и исключать появление необходимости выбора инструмента нельзя. Предлагается несколько вариантов:

  • Диаметр резьбы. Сложного в данном случае нет ничего. Можно воспользоваться специальными приспособлениями и инструментами, которые позволяют определить параметры. Или как вариант – посмотреть интересующую информацию в технической документации. Отметим, что если крепеж имеет стандартный диаметр резьбы, то предлагается 2 размера, а именно – нормальный и уменьшенный. Однако этот вариант встречается довольно редко.
  • Диаметр головки. В зависимости от размера, расстояние граней будет изменяться: именно его и нужно определить. Для этого подойдет линейка. Если все правильно сделать, то головка болта четко будет ложиться в выбранный ключ. Конечно линейкой не всегда получается точно измерить параметр, поэтому лучше будет использовать штангенциркуль.
  • Длина болтов. Высота головки не берется во внимание, рассматривается только стержень. Если необходим болт м16, размеры диаметра резьбы должны быть 16 мм. В маркировке может указываться и иная информация: она показывает условную высоту головки, шаг резьбы. Если у вас автомобильный болт с заостренным кончиком, то рассчитывать его длину необходимо с учетом направляющей.

raznie-razmeri-gaek-i-boltov

Как подобрать гаечный ключ под размер гайки

Большинство гаек, которые сегодня используются в болтовом соединении, отличаются наличием метрической резьбы. Поэтому чтобы определить размеры гаек относительно диаметра возникает необходимость в выполнении несколько большего количества действий. Если представляется возможным, то рекомендуется проверять не размер гайки, а например, винта или болта.

Чтобы определить максимально точно диаметр резьбы метиза потребуется выяснить соответствие внутреннего диаметра по отношению наружному диаметру болта, который используется с конкретной гайкой. Работа проводится с использованием специальной таблицы.

Специалисту не составит труда определить размер гайки визуально. Но в любом случае нужно измерить высоту гайки, поскольку данное значение может изменяться, что влияет на выбор болта относительно высоты. Это особенно важно, если надежность соединения в приоритете.

При проведении классификации гаек можно применить метод, когда выбирается размер непосредственно под ключ. Точность гарантируется, при этом с поставленными задачами можно справиться максимально быстро.

Определить шаг резьбы гайки можно при помощи метода, который применяется и в случае с болтом. Для точного определения шага потребуется использование резьбомера, если в наличие подобного приспособления нет, то потребуется посчитать количество витков на конкретном промежутке

Если правильно подобрать болт и гайку относительно друг друга, то не составит сложностей подобрать размеры ключей, которыми будет выполнено достаточное усилие затяжки болтов для выполнения надежной фиксации соединения.

Источник

Таблицы © 2021
Внимание! Информация, опубликованная на сайте, носит исключительно ознакомительный характер.

Adblock
detector